Volgens bronnen uit de sector is de wereldmarkt voor hogesnelheidsstaal (HSS) snijgereedschappen zullen naar verwachting groeien tot meer dan $ 10 miljard in 2020. Jackie Wang, General Manager van Shanghai Histar Metal, bekijkt waarom HSS een populaire optie blijft, de verschillende beschikbare samenstellingen en hoe het materiaal zich heeft aangepast aan een snel veranderende industrie.

Ondanks de toenemende concurrentie van volhardmetaal blijft HSS populair bij fabrikanten vanwege de hoge slijtvastheid en uitstekende hardheids- en taaiheidseigenschappen. HSS-snijgereedschappen zijn het meest geschikt voor massaproductieomgevingen waar standtijd, veelzijdigheid, productiviteit en gereedschapskosten van het grootste belang zijn voor een eindgebruiker. Het speelt daarom nog steeds een grote rol bij het efficiënt en betrouwbaar bewerken van veel componenten.

Ook blijkt de huidige focus op een goede productkwaliteit, die voldoet aan de eisen van de klanttoepassing tegen een kosteneffectieve prijs, aantrekkelijk in het huidige mondiale economische klimaat.

Ter ondersteuning van de groeiende wereldwijde vraag naar: HSS, hebben fabrikanten van snijgereedschappen uitgebreide middelen toegezegd aan dit segment. Dit omvat meer investeringen in niet alleen de ontwikkeling van nieuwe producten, maar ook in onderzoeks- en ontwikkelingsactiviteiten, wat ertoe heeft geleid dat HSS-tools betrouwbaarder zijn geworden met een vermindering van het aantal defecten, lagere productiekosten en kortere doorlooptijden. De toevoeging van verbeterde substraten, waaronder poedermetallurgie en coatings, heeft een belangrijke rol gespeeld bij het verder verbeteren van de prestaties.

Shanghai Histar Metal biedt: hogesnelheidsplaat, ronde staaf en platte staaf;. Deze materialen worden gebruikt voor boren, verzinkboren, ruimers, tappen en frezen.

HSS-samenstelling

Een typische HSS-samenstelling bevat chroom (4%), wolfraam (ongeveer 6%), molybdeen (tot 10%), vanadium (ongeveer 2%), kobalt (tot 9%) en koolstof (1%). De verschillende klassen zijn afhankelijk van de verschillende niveaus van toegevoegde elementen.

Chroom verbetert het uithardingsvermogen en voorkomt kalkaanslag. Wolfraam biedt een grotere snij-efficiëntie en weerstand tegen ontlaten, evenals verbeterde hardheid en sterkte bij hoge temperaturen. Molybdeen - een bijproduct van de productie van koper en wolfraam - verbetert ook de snij-efficiëntie en hardheid, evenals de weerstand tegen ontlaten. Vanadium, dat in veel mineralen aanwezig is, vormt zeer harde carbiden voor een goede slijtvastheid, verhoogt de slijtvastheid en sterkte bij hoge temperaturen, evenals het behoud van de hardheid.

Kobalt verbetert de hittebestendigheid, het behoud van hardheid en verbetert de warmtegeleiding enigszins, terwijl koolstof de slijtvastheid verhoogt en verantwoordelijk is voor de basishardheid (ongeveer 62-65 Rc). De toevoeging van 5-8% meer kobalt aan HSS verbetert de sterkte en slijtvastheid. Doorgaans worden boren gemaakt met toevoeging van meer kobalt gebruikt bij toepassingsspecifieke bewerkingen.

Voordelen:

HSS-gereedschappen zijn bestand tegen trillingen, ongeacht het type werktuigmachine, zelfs als de stijfheid in de loop van de tijd verloren is gegaan en ongeacht de opspanomstandigheden van het werkstuk. Het kan mechanische schokken op tandniveau bij freesbewerkingen voorkomen en omgaan met wisselende smeeromstandigheden die kunnen leiden tot thermische veranderingen.

Bovendien kunnen gereedschapsfabrikanten dankzij de inherente sterkte van HSS extreem scherpe snijkanten produceren. Dit maakt het gemakkelijker om moeilijke materialen te bewerken, biedt minder uitharding van austenitisch roestvast staal en nikkellegeringen en geeft een betere oppervlaktekwaliteit en toleranties van bewerkte onderdelen.

Omdat het metaal wordt gesneden en niet gescheurd, zorgt het voor een langere standtijd bij lagere snijkanttemperaturen. Het vereist ook lagere snijkrachten, wat uiteindelijk resulteert in minder energieverbruik van de werktuigmachine. Vanuit het oogpunt van de standtijd presteert HSS zeer goed bij intermitterende snijtoepassingen.

Samenvatting

In een tijd waarin gebruikers betrouwbare, consistente, veelzijdige tools nodig hebben tegen een voordelige prijs, hogesnelheidsstaal is nog steeds de ideale keuze voor vele toepassingen. Als zodanig kan het nog steeds standhouden op de markt tegen jongere en meer technisch geavanceerde materialen.

Als iets, HSS is in de loop van vele jaren sterker geworden door zichzelf aan te passen met nieuwe coatings, de samenstelling aan te passen en nieuwe technologie toe te voegen, allemaal helpend om zijn positie als essentieel materiaal in de metaalbewerkingsindustrie te behouden.

De sector van de snijgereedschappen is altijd een competitief landschap geweest en HSS blijft een belangrijk onderdeel om klanten te bieden wat altijd al een essentiële vereiste is geweest: een goede keuze.

Shanghai Histar Metal

www.yshistar.com